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    銅鎳合金焊接與制造的操作流程,對于焊工來說是非常有幫助的

    時間:2019-05-09 14:31:10?? 作者:世航管件 返回列表

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      一般處理與不銹鋼一樣,銅鎳的清潔和一般處理也很重要。切削加工銅鎳可以通過剪切,磨料盤和等離子弧切割.它們可以用砂輪傾斜。激光和磨料水射流切割也是可能的。氧乙炔切割是不合適的。下面給大家介紹一下銅鎳合金焊接與制造的操作流程,希望能夠幫助學習焊工的工作者。

    銅鎳合金

      1、成形銅-鎳可以是熱的和冷的形成(冷加工是首選)。提供了旋轉拉管彎曲、三輥彎曲、壓縮彎曲和沖壓彎曲(壓彎)等方面的信息.

      2、熱處理銅鎳不需要預熱或焊后熱處理.為了避免脆化,在退火或焊接之前,必須清除污染元素如鉛、硫和磷的表面。爐膛的氣氛應該是中性的,稍微減少一點。

      3、焊接準備合金在焊接前必須清潔。應特別注意焊縫的準備工作和焊縫10毫米以內的鄰近區域。

      4、焊接準備:方對焊準備可達3毫米。超過3毫米,傾斜的準備是首選。

      5、釘焊:焊接接頭應保持焊接部件之間的均勻間隙和對齊,約為適用于鋼的間距的一半。TIG(GTAW)過程常用于標記。MIG(GMAW)點焊工藝也是一種控制良好、使用方便的工藝.

      6、焊接耗材:70-30銅鎳的消耗品具有優越的沉積特性,其焊接接頭的耐蝕性至少可與每種賤金屬合金相媲美。使用類似于90-10銅-鎳的消耗品制成的焊縫可能沒有足夠的耐蝕性。包括焊接工藝、形式、類型、AWS規范和BS規范的焊接消耗品表。

      另外:根據使用中的材料和所要求的精度,可以使用各種方法來彎曲管子。最常見的程序是旋轉拉彎,三輥彎曲,壓縮彎曲和沖壓彎曲(沖壓彎曲)。


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